LB系列瀝青攪拌設備整機自動化程度高，計量準確，可靠性高，是高等級公路建設和養(yǎng)護的理想設備，瀝青混凝土攪拌設備是我單位引進國際先進技術結合國內(nèi)高速公路和特點而研制開發(fā)的新型產(chǎn)品。
其關鍵部件燃燒器、傳感器等均采用國際一線品牌元件，控制系統(tǒng)采用可編程器和控制計算機，可對生產(chǎn)過程中的稱量、拌合、放料等進行自動、手動控制；攪拌機襯板、葉片采用高耐磨合金鑄件，拌臂采用合金鑄鋼，使用壽命長；骨料采用累加計量方式，粉料及瀝青均采用單獨計量方式，以保證配料精度和可靠性；熱骨料、礦粉采用斗式雙鏈提升機，并有自動張緊裝置。燃燒系統(tǒng)備有：輕油/重油/燃煤型燃燒器。除塵系統(tǒng)有重力除塵，旋風除塵，水除塵，袋式除塵；成品料倉有旁置式和下置式（30、60、80、100、120、240噸）等多種組合形式供用戶選擇。
控制系統(tǒng)
自主研發(fā)的PC+PLC控制系統(tǒng)，具有運行穩(wěn)定和操作簡便的特點。
冷料供給系統(tǒng)
獨特設計的結構具有預防離析、減少阻力和避免皮帶異常磨損的效果。
干燥滾筒
運用一體化熱系統(tǒng)技術，在保證穩(wěn)定工作的同時，具有最好的熱效率。
攪拌樓
精確計量和高效攪拌技術組合，是優(yōu)質(zhì)瀝青混凝土生產(chǎn)的保證。
除塵系統(tǒng)
重力和布袋兩級除塵，排煙濃度達到格林曼一級。
氣動系統(tǒng)
工作高效、可靠、噪聲低、免維護。
瀝青供給系統(tǒng)
導熱油加熱，安全高效。
成品料倉
旁置式、一體式和水平式等三種結構形式的成品料倉可供選擇。
LB3000主要配置如下：
一、冷骨料供給系統(tǒng)
組成：一套冷骨料斗（配喂料機），數(shù)量5個，可根據(jù)客戶要求配備；
一臺集料皮帶機，含平帶機和斜皮帶機
二、加溫干燥系統(tǒng)
組成：一臺骨料加熱滾筒，采用不銹鋼巖棉保溫。
三、燃燒系統(tǒng)
組成：一套燃油主燃燒器（輕、重油兩用）；一套重油轉換器；一個10m3柴油罐；一個50m3重油罐；一套供油管路。
四、除塵系統(tǒng)
組成：一套兩筒旋風除塵器；一套布袋式除塵器（脈沖式）。
五、骨料提升系統(tǒng)
組成：一套NE200板鏈斗式提升機。
六、篩分系統(tǒng)
組成：一臺五層結構振動篩
七、稱量系統(tǒng)
組成：一套石料稱量裝置；
一套礦粉稱量裝置；
一套瀝青稱量裝置。
八、攪拌系統(tǒng)
組成：一臺臥式雙軸攪拌器。
攪拌能力：3000kg/鍋，電機功率：2x45KW。
九、粉料供給系統(tǒng)
組成：兩個40噸立式礦粉倉；
兩臺一級除塵用螺旋輸送器；
兩臺礦粉輸送螺旋輸送器；
十、瀝青儲存供給系統(tǒng)
組成：兩個50m3瀝青保溫罐；一個30m3瀝青高溫罐；
一個5m3卸油罐；一套臥式導熱油加熱系統(tǒng)。
十一、壓縮空氣供給系統(tǒng)
組成：兩臺2m3空氣壓縮機；一個儲氣罐；供氣管、閥體、空氣三聯(lián)件等。
十二、微機控制系統(tǒng)
組成：一個控制室，內(nèi)配空調(diào)、座椅、配電柜、控制操作臺、打印機和控制線路等
參數(shù)：1.控制系統(tǒng)采用聯(lián)想商用機， PLC及變頻器等。
2.計量稱精度：骨料：±0.5% 粉 料：±0.3%
瀝青： ±0.2% 成品料溫度計量：±0.5℃
十三、成品料倉（客戶選購）
組成：1、容積：100噸。
2、彩鋼瓦、巖棉保溫。
3、下料口電加熱管加熱。
4、軌道、爬斗、廢料倉、成品倉、卷揚系統(tǒng)各一套。
產(chǎn)品參數(shù)：
LB3000主要技術參數(shù)表
